Finden Sie schnell silikonformen modellbau für Ihr Unternehmen: 256 Ergebnisse

Das Spritzgießen mit Flüssigsilikon (LSR) ist ein Elastomereverfahren, bei dem ein Zweikomponenten-Verbund gemischt wird, der anschließend zur Herstellung des Teils in der Form mit einem Platinkatalysator unter Wärme ausgehärtet wird. LSR-Teile werden mit einem Spritzgussverfahren geformt, das dem herkömmlichen Kunststoff-Spritzgussverfahren ähnelt. Der Hauptunterschied besteht darin, dass das Materialzufuhrsystem gekühlt und die Form beheizt wird. Flüssigsilikon ist wärme- und chemikalienbeständig, besitzt einen hervorragenden elektrischen Widerstand und ist biokompatibel. LSR-Teile halten Sterilisationsverfahren stand und behalten dabei ihre physikalischen Eigenschaften bei extremen Temperaturen bei. Steinhauser Formenbau bietet eine praktische und kostengünstige Möglichkeit, in sehr kurzer Zeit echte Flüssigsilikonteile zu erhalten. Das LSR-Verfahren bei Steinhauser Formenbau/ Prototypen eignet sich zur Herstellung von Flüssigsilikonteilen in kleinen Stückzahlen – in der Regel zwischen 10 und mehr als 5.000 Teilen, in manchen Fällen jedoch bis zu 20.000 Teile – wobei zwischen der Bestellung und der Lieferung der Muster etwa zwei bis drei Wochen liegen. Je nach Komplexität des Teils können die Teile schneller geliefert werden.

Industrieller FDM 3D Druck in ABS, ASA, PLA, Nylon, Polycarbonat, PETG, vom Experten. Versandfertig innerhalb von 48h* Im FDM Verfahren wird das gewählte thermoplastische Polymer in einer Düse Aufgeschmolzen und Schicht für Schicht zu einem festen Körper aufgetragen. Die großen Vorteile von FDM sind dabei die geringen Produktionskosten, eine große Auswahl von unterschiedlichen Polymeren, mit und ohne Faserfüllung, sowie die Möglichkeit Wabenstrukturen , oder geschlossene Hohlräume herzustellen. Das Verfahren ist besonders kosteneffizient und geeignet Prototypen. Wir bieten eine breite Palette an unterschiedlichen Kunststoffen in diversen Farben an. - Melden Sie sich direkt bei uns. HDC Blueprints GmbH - Am Hohen Rain 4, 86529 Schrobenhausen, - info@hdc-blueprints.de, Tel.:01781720201 * Für Druckaufträge von mit einer gesamten Druckzeit von nicht mehr als 24h gesamter Druckdauer.

Als führender Anbieter von Kunststoffspritzgussteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Unser Portfolio umfasst die Verarbeitung einer breiten Palette an Kunststoffmaterialien, einschließlich Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE). Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, Produkte zu entwickeln, die exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Haltbarkeit, Flexibilität, Wärmebeständigkeit und Ästhetik zugeschnitten sind. Wir begleiten unsere Kunden von den ersten Konzeptionsideen bis hin zur Fertigung. Dabei setzen wir besonders in der Konstruktionsphase an, um durch unsere fertigungstechnische Beratung frühzeitig Optimierungen zu ermöglichen. Dieser Ansatz hilft, zeitaufwendige Anpassungen im späteren Verlauf und kostspielige Modifikationen an Werkzeugen zu verhindern. Darüber hinaus steht Ihnen unser Team aus erfahrenen Produktdesignern für die vollständige Entwicklung und Konstruktion der Spritzgussteile zur Verfügung. Mit unserem umfassenden Wissen über die Eigenschaften und den Einsatzbereich verschiedener Kunststoffe sichern wir eine effiziente und zielgerichtete Umsetzung Ihrer Projekte, vom Entwurf bis zur Realisierung.

Ob funktional, technisch anspruchsvoll oder kunstvoll - wir sind Ihr flexibler, leistungsstarker Partner für Kunststoffspritzguss Teile und Formteile, seit über 60 Jahren aus Lübeck. Verpackungen für Konsumgüter, technische Präzisionsteile, Kleinteile aus Kunststoff, transparente Teile: Mit unserer jahrelangen Erfahrung in der Produktion von Kunststoffspritzguss für verschiedenste Kunden und einer flexibel ausrichtbaren Produktion können wir all diese Anforderungen schnell und kostenoptimal bedienen. Wir kennen die Anforderungen der verschiedenen Branchen und haben uns mit unseren Abläufen und unserer Produktion darauf eingestellt - ob Massenproduktion, individualisierte, passgenaue Produkte oft in kleinen Losgrößen oder Reinraumprodukte aus Kunststoff - sprechen Sie uns an. Hochwertige und komplexe Bauteile fertigen wir aus allen gängigen Materialien, auch im 2-Komponenten-Spritzguss. Unsere Kunden kommen aus der Konsumgüterindustrie, Telekommunikation oder Luft- und Raumfahrttechnik, Tankstellentechnik, Medizintechnik- oder Kosmetikindustrie und andere. Als Eigenprodukte bieten wir Taubenspikes aus Kunststoff zur Taubenabwehr an.

3D gedruckte Komponenten aus technischen Kunststoffen. Im Pulverbettverfahren drucken wir Ihnen Komponenten aus technischen Kunststoffen nach Ihren Anforderungen. Wir liefern die Komponenten entweder wie gedruckt, oder auch nachbearbeitet. Hierfür steht uns ein breites Sortiment an Materialien zur Verfügung, um das bestmögliche für Ihre Anwendung herauszuholen.

Ideen zum Anfassen! 3D Drucken/Rapid Prototyping, ist ein additives Herstellungsverfahren bei dem digitale 3D-Dateien aus mit Hilfe von 3D-Druckern zu greifbaren Objekt hergestellt werden. Der 3D Druck bietet Ihnen die perfekte Lösung: Zeit- und Kostenvorteile Fehlererkennung in der Produktplanung Bessere Kommunikation mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern

Schaumstoffe gestanzt in großer Formen-Auswahl für jeden Einsatzbereich. Wir verarbeiten in Maßanfertigung zum Schutz Ihrer Produkte-und das preiswert. Wir stanzen Ihnen was! Egal ob PE- oder PU-Schäume,Filterschaum, elektrisch leitfähige oder antistatisch ausgerüstet! Selbstklebend, genoppt, perforiert oder klappbar, Stopfen, Verpackungseinlagen, auch für den Lebensmittelbereich, Koffereinsätze, Badeschwämme usw. bei uns sindSie richtig! Wir fertigen nach Ihren Vorgaben: Farben, Härten, Gewichte, Formen, ganz nach Ihren Wünschen. Auch kleine Mengen möglich-schnell und preiswert. Auch Lohnstanzen Ihres eigenen Materials! weitere Material-Infos finden Sie auch hier: Schaumstoffarten und Lieferformen- http://www.aribe-schaumstoffe.com/de/verpackungen.

Unsere Spritzgussteile sind für alle Branchen geeignet und werden mit modernster Technik gefertigt. Wir arbeiten mit Spritzgießmaschinen von 30t bis 270t Schließkraft und verarbeiten Thermoplaste wie PE, PP, HdPE, LdPE, PS, SAN, PA und ABS. Unsere Produkte finden Anwendung im Fahrzeugbau und im medizinischen Bereich, wobei wir großen Wert auf hochwertige Materialien und eine hygienische Fertigung legen. Wir bieten individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Mit unseren Spritzgussteilen erhalten Sie Produkte, die durch Präzision und Qualität überzeugen. Wir begleiten Sie von der Entwicklung bis zur Montage und versandfertigen Verpackung Ihrer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Maximale Flexibilität, Zeit- und Kostenersparnis und dabei höchste Produktgüte

Der Kunststoffspritzguss gehört zu unseren Kernkompetenzen. Dabei verarbeiten wir sämtliche marktüblichen, thermoplastischen Kunststoffe - außer Silikon und PVC. Nach den Vorgaben und Anforderungen unserer Kunden produzieren wir Produkte bis in die untersten Toleranzbereiche. Dabei haben wir uns auf kleinere Präzisionsteile spezialisiert. Das Umspritzen unterschiedlichster Einlegeteile gehört ebenso zu unserem KnowHow. Alles aus einer Hand: Wir führen Musterungen durch, spritzen Vor- und Nullserien, sowie Groß-Serien für die Produktion. Das Maximalgewicht der Teile beträgt ca. 220g. Wir liefern die Teile entsprechend der Kundenwünsche selektiert, mechanisch nachbearbeitet (durch Bohren, Fräsen, Drehen o.ä.) und ultraschallverschweißt. Die Verpackung erfolgt in allen marktüblichen Varianten.

Unsere langjährige Erfahrung in der Verarbeitung von Silikonkautschuk im Spritzgießverfahren bildet die Basis für den medizintechnischen Fertigungsbereich. Besondere Kompetenzen haben wir in der Fertigung von Wunddistanzgittern auf Silikonbasis. Sie halten ein feuchtes Wundmilieu aufrecht und geben durch ihre Gitterstruktur überschießendes Wundsekret nach außen ab und verkleben die Wunde nicht. Das Silikongitter kann auf der Wunde verbleiben, solange keine Entzündung sichtbar wird. Wir sind in der Lage, mittels Plotter-Technik Silikon-Formteile zur Wundversorgung unter Reinraumbedingungen herzustellen und unter überwachten Bedingungen zu konfektionieren. Wir betreiben eine Plotter-Anlage zur Herstellung von strukturierten Oberflächen mit einer Jahresausbringmenge von 10.000 Quadratmetern. Der Plotter ist geeignet, Serienstückzahlen bis zu drei Millionen Stück zu fertigen.

SI-RV ist ein Additiv zur Reduzierung der Viskosität bei kondensations- und additionsvernetzenden RTV-2 Silikonen. Es dient der nachträglichen Zugabe in das abgemischte Silikonsystem, um die Fließeigenschaften dem jeweiligen Anwendungszweck anzupassen. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Ausgezeichnete Verdünnungswirkung - Lösungsmittelfrei - Verdünnung von kondensations- und additionsvernetzender RTV-2-Silikonsystemen - Optimierung der Verlaufseigenschaften

Die Konfektionsabteilung von MVQ Silicones ist zur Herstellung von Dichtunge jeglicher Art aus Vollsilicon bzw. Siliconschaum sowie der Fertigung von Unterlegscheiben und Flachringen ausgerüstet. Die Konfektionsabteilung von MVQ Silicones ist mit einem umfassenden Maschinenpark an Stanz- Schneide- & Ablängautomaten zur Herstellung von Dichtunge jeglicher Art aus Vollsilicon bzw. Siliconschaum sowie der Fertigung von Unterlegscheiben und Flachringen aus Schlauchmaterial ausgerüstet. Eine excellente Bandbreite an Toleranzen im Bezug auf Maßgenauigkeit sind garantiert.  MVQ fertigt auch jegliche Art von verklebten bzw. heissvulkanisierten Dichtungen aus extrudierten Profilen und Schnüren als Rahmen bzw. Ringe etc. an, zusammen mit einer Vielfalt an Spezialkonfektionen und Anfertigungen sowie auch die Verarbeitung von Nichtsilicon Artikeln wie Ventielen, Verbinderen und Anschlusstechnnik etc.. Unserere Technische Abteilung ist stetig damit beschäftigt neue Techniken und Verfahren zu entwickeln, um unseren Kunden die besten Möglichkeiten und Lösungen für Ihre Bedürfnisse anzubieten.  Das Portfolio an Fertigungsmöglichkeiten vom MVQ beinhaltet Heiss- & Kalt- Klebeverbindungen, Gehrungschnitt-verklebung sowie unsere neue Filmvulkanisationstechnik. Filmvulkanisation verwendet eine dünne Lage von unvulkanisiertem Silicon anstatt eines Siliconklebers und vulkanisiert ( heissverklebt ) um unter Druck und Hitze in einer Maschine mit speziellen Werkzeugen zwischen den beiden Enden eine honogene und äußerst belastbare Verbindung herzustellen. Der Vorteil ist, das das Verbindungsmaterial die gleichen Eigenschaften wie das zu verbindende Material haben kann und gegenüber reinen Klebern deutlich starker ist. Ideal für Anwendungen, die auf Zug belastet werden.

Zellpolyethylen (PE-Schaum) in vielen Farben erhältlich, ab 1,0 mm Dicke *geschlossenzellig* Raumgewicht 15 - 300 kg /m³ Zugfestigkeit 300 kPa bis 3000 kPa Stauchhärte 15 kPa bis 700 kPa Temperaturbereich -80 °C - + 130 °C Shore Härte 10° Shore 0 bis 50° Shore A Sonderqualitäten auf Anfrage Bearbeitungsmöglichkeiten: Zuschnitte nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben Stanzteile als Einzelteil oder Kiss-Cut auf Rolle eins. SK Klebebeschichtet einseitig oder doppelseitig Thermische Verformung Wasserstrahlschneiden und sägen, um individuelle Geometrien in großen Materialdicken zu fertigen Anwendungsmöglichkeiten: Dichtungen Dämpfungselemente Isolierungen Verpackungen Werkzeug-, Elektro- und Fahrzeugtechnik. Lebensmittel-, Spielzeug- und Verpackungstechnik. Bauindustrie, Maschinenbau, Sanitär, Haushaltsgeräte-, Medizintechnik, Fenster-, Glas-, Metall- und Messebau. PE-Rohblock wird gespalten und zu Bahnen, Rollen und Platten verarbeitet. Daraus fertigen wir für Sie Streifen, Stanzteile, Zuschnitte und auch thermisch verformte Geometrien.

SILIRUB N ist ein neutralhärtender, dauerelastischer, einkomponentiger Fugendichtstoff auf Silicon-Basis. Produkteigenschaften • Sehr gut verarbeitbar • Sehr gut farbecht, witterungs- und UV-beständig • Kein Verspröden, Kreiden oder Haarrisse • Sehr gute Haftung auf vielen Untergründen, wie z.B. Holz, PVC, Aluminium, Metall, Glas,… • Nach Aushärtung dauerelastisch • Korrosionsfrei Anwendungen • Bau- und Konstruktionsfugen • Bauanschlußfugen an Bauelementen aus Holz, Metall und Kunststoff • Glas-/Rahmenversiegelung in Verbindung mit Holz, Aluminium und PVC • Dehnungsfugen zwischen sehr unterschiedlichen Konstruktionsmaterialien Bemerkungen Weiterführende Informationen entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt. EAN: 5411183095953

Spritzgießen: Wir fertigen aus thermoplastischen Kunststoffen anspruchsvolle technische Teile bis 300g. Heinzelmann Kunststofftechnik ist spezialisiert auf die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen in höchster Präzision. Unsere Teile finden Verwendung in zahlreichen Branchen, von Automotive bis Medizintechnik. Dank modernster Technologien und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir stets erstklassige Ergebnisse. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht flexible Produktionskapazitäten für kleine bis mittlere Losgrößen.

Unser Prototypen- und Musterbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen und Muster zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypen- und Musterbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps oder Musters. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypen- und Musterbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypen- und Musterbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Acetatvernetzend |Trinkwassserzulassung | NSF-Zulassung WEICON Silicon LP ist ein acetatvernetzender und dauerelastischer Kleb- und Dichtstoff. Es ist beständig gegenüber Chemikalien, Alterung, Witterung und UV-Bestrahlung und es verfügt über eine hohe Temperaturbeständigkeit bis +180°C (+356°F). Es haftet sehr gut auf Stahl, Aluminium, Glas, Kunststoffen und vielen weiteren Werkstoffen. Silicon LP wurde speziell für den Einsatz in sensiblen Bereichen entwickelt. Es dient zum Abdichten im Lebensmittelbereich und im Trinkwasserbereich, beispielsweise in Molkereien, Schlachtereien, in der Getränke- und Lebensmittelproduktion oder in Großküchen. Geprüft durch das Hygiene - Institut des Ruhrgebiets gemäß der KTW-Leitlinie des Umweltbundesamtes. Basis: 1 K.-Polysiloxan (Acetat) Dichte: 1 g/cm³ Viskosität: pastös Verarbeitungstemperatur: +5 bis +35* (+41 bis +95°F) °C Härtungsart: feuchtigkeitshärtend

Die additive Fertigung von Komponenten eröffnet neue Möglichkeiten – wir nutzen sie für Ihre individuelle Produktlösung und fertigen kunststoffbasierte Komponenten, die exakt zu Ihren spezifischen Aufgaben passen. Dazu nutzen wir das Verfahren des selektiven Lasersinterns (SLS): Auf Basis eines Computermodells schmilzt ein Laser das Kunststoffmaterial Schicht für Schicht bis zum gewünschten Produkt. Durch eine nachträgliche Oberflächenbearbeitung entsteht eine Optik, wie bei einem Spritzgussteil. Unser 3D-Druckverfahren lässt sich vom Prototypenbau bis in die Serienfertigung nutzen. Kundenservice: Unser engagiertes Kundenserviceteam steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei Fragen zum 3D-Druck zu helfen und Ihnen die bestmögliche Lösung anzubieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren!

Auftragsfertigung Spritzgussteile aus Kunststoff bis 150g, Verwendung von klassischen Kunststoffen, Biokunststoffen, nachhaltigen Kunststoffen, Beistellung und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen - Halbzeuge, Halbfertigteile und Fertigteile nach Ihren Vorgaben gefertigt . Möbel, Sitzsystem, Spielware, ... Zertifizierungen: ISO 9001, CCC, SMETA Sedex, FSC, PEFC

Siliconprofile, Formteile, Sonderschläuche und Kantenschutzprofile, Rund- oder Rechkantschnur oder Sonderprofil aus Silikon in geschäumter Ausführung oder als Vollmaterial Siliconprofile Extrudate aus Silikonschaum und Vollmaterial Eine außergewöhnliche Stellung im Kautschukbereich stellen Dichtungen aus Silikon dar. Ob in geschäumter Ausführung oder als Vollmaterial bietet Silikon hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften. Exzellente elastische Werte, ob im Reißverhalten oder der Komprimierung, Lebensmittelechtheit sowie extreme Temperaturbeständigkeiten (von -50 bis + 300°C) prädestinieren diesen Werkstoff für den Einsatz in Bereichen mit höchsten Qualitätsanforderungen. So findet sich Silikon in der Medizintechnik, in hochwertigen Haushaltsgeräten, Fenster und Türen, im Automobilbereich, im Leuchtenbau und vielem mehr. Hinzu kommt die mögliche Vielfalt in der Farbgebung, nahezu jeder RAL-Ton ist auf Wunsch einstellbar. Auch in der Härteeinstellung ist vieles machbar, als Schaum mit einer Dichte von ca. 0,25 – 0,30 gr/cm3 beginnend bis hin zu Vollmaterialien mit bis zu 85 Shore A. Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an bereits bestehenden Profilen, nicht nur aus dem Standard-Rundschnur- und Rechtkantprogramm sondern auch im Sonderprofilbereich. Fragen Sie einfach an, sollte die gewünschte Geometrie nicht eingerichtet sein, fertigen wir gerne nach Zeichnung. Selbstverständlich veredeln wir die Meterware entsprechend Ihren Wünschen. Zum Ring verklebt, per Filmvulkanisation auf Stoß geheizt oder per eingespritzter Eckenvulkanisation, wir bieten Ihnen eine Lösung. Formartikel aus Silikon können wir Ihnen sowohl aus HTV-(hochtemperatur-vernetztes)-Material als auch als LSR-Variante (Liquid Silicon Rubber) anbieten. Darüber hinaus stehen Ihnen eine Vielzahl von Silikon-Kantenschutzprofilen mit Metallklemmbändern zur Auswahl. Abgerundet wird unser vielfältiges Produktprogramm durch ein breites Spektrum an Schläuchen, ob als Isolierschlauch mit Gewebe (z. B. Glasseidenschlauch) oder aber gewebelos.

Kunststoffspritzguss-Teile mit optischen Qualitäten erfordern ein hohes Maß an Präzision. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Spritzgussteilen mit optischem Anspruch. MEHR ALS NUR KUNSTSTOFF Kunststoff als vielseitiger Werkstoff ist aus dem Alltagsleben nicht mehr wegzudenken. Überall umgeben uns Kunststoffe und die Vielfalt an Einsatzmöglichkeiten und technischen Machbarkeiten nimmt in den letzten Jahren rasant Fahrt auf. Dabei reicht das Spektrum von einfachen Gebrauchskunststoffen über ultra-leichte Spezialkunststoffe bis hin zu ultra-harten, weltraum-geprüften Materialien. Immer mehr geht die Industrie dazu über bspw. Metalle oder Glas zu ersetzen und damit kostenintensive und schwere Elemente zu einzusparen. 1-KOMPONENTEN UND 2-KOMPONENTEN SPRITZGUSS Als Lohnfertiger für Kunden aus unterschiedlichen Branchen, fertigen wir komplexe Kunststoffteile im 1 oder 2-Kompontenten Kunststoff-Spritzguss. Zusammen mit dem Kunden entwickeln wir dabei konstruktive Konzepte, testen deren Machbarkeit anhand von Füllanalysen (MoldFlow) vorab und fertigen im eigenen Formenbau maßgeschneiderte Werkzeuge. Dieser Prozess verkürzt die Entwicklung von der Idee zum fertigen Produkt und senkt zusätzlich Kosten. Auf Wunsch veredeln wir Produkte anschließend oder setzen komplette Baugruppen zusammen. Wir spritzen präzise Kunststoffteile mit Gewichten zwischen 0,1 g und 400 g.

Sie haben bereits fertige Druckdaten aber keinen eigenen 3D-Drucker? Kein Problem, rufen Sie uns an und wir besprechen, ob ihre Daten und unsere Drucker kompatibel sind. Ein polymerer Flüssigkunststoff wird in dünnen Schichten ab 0,016mm aufgetragen und mit UV-Licht ausgehärtet. Für hochgenaue funktionale Prototypen, Erstmuster, Modelle mit filigranen Geometrien aus festen bis gummiartigen Materialien.

Kugeln aus Hochleistungs-Siliziumnitrid sind speziell für Sonderanwendungen konzipiert und bieten höchste Präzision und Oberflächengüte. Diese Kugeln sind in jedem beliebigen Durchmesser zwischen 5 und 60 mm erhältlich und zeichnen sich durch ihre hohe Biegefestigkeit, Bruchzähigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Die ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und die geringe Dichte machen sie ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Diese Kugeln werden häufig in Vollkeramik-Kugellagern, Hybridkugellagern, Rückschlagventilen und Mess-/Eichkugeln eingesetzt. Die außergewöhnlichen Eigenschaften der Hochleistungs-Siliziumnitrid-Kugeln machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Designer, die nach innovativen Lösungen für komplexe technische Herausforderungen suchen. Die Fähigkeit, in extremen Umgebungen zu bestehen, macht sie zu einem unverzichtbaren Material für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.

Microspritzguss nach Ihren Vorgaben und Wünschen!

Fused Deposition Modeling (FDM), auch bekannt als Fused Filament Fabrication (FFF), zeichnet sich durch seine Materialvielfalt aus. Das Verfahren ist besonders für voluminösen Bauteilen sowie Kleinserien geeignet Max. Größe: 1.000 mm x 500 mm x 500 mm Geeignet für: Prototypen, große Bauteile, Kleinserien Genauigkeit: +/- 0,5 % (min. +/- 0,3 mm) Produktionszeit: ab 1 Werktag WAS IST DAS FDM-VERFAHREN? Das Fused Deposition Modeling (FDM), auch bekannt als Fused Filament Fabrication (FFF), ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Objekt Schicht für Schicht aus einem thermoplastischen Material aufgebaut wird. Dieses 3D-Druckverfahren zeichnet sich durch seine Materialvielfalt aus, da verschiedene Arten von thermoplastischen Filamenten verwendet werden können. Diese Filamente besteht aus verschiedenen Materialien wie ABS, ASA, PLA, PETG, PA, TPU, PC und vielen anderen. Die Materialvielfalt ermöglicht es, dass FDM/FFF für eine breite Palette von Anwendungen eingesetzt werden kann. Je nach den Anforderungen des Bauteils können verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften verwendet werden. Zum Beispiel können hochfestes Material für mechanisch beanspruchte Teile, hitzebeständiges Material für Anwendungen mit hohen Temperaturen oder flexibles Material für elastische Bauteile eingesetzt werden. DAs FDM/FFF ist auch für voluminöse Bauteile und Kleinserien gut geeignet. Das Verfahren ermöglicht es, relativ große Bauteile ohne die Notwendigkeit spezieller Werkzeuge oder Formen herzustellen. Es ist skalierbar und erfordert nur wenig zusätzliche Vorbereitungszeit für die Produktion. Daher ist es sowohl für Prototypen als auch für die Herstellung von Kleinserien wirtschaftlich attraktiv. Allerdings weist FDM/FFF auch einige Einschränkungen auf. Die Schicht-für-Schicht-Bauweise kann zu sichtbaren Schichtlinien auf der Oberfläche des gedruckten Bauteil führen. Zudem kann die Bauteilfestigkeit in bestimmten Richtungen aufgrund der Schichtorientierung und des Schichtverbunds variieren. Dennoch kann die Bauteilfestigkeit durch die richtige Materialauswahl und einer konstruktionsgerechten 3D-Gestaltung verbessert werden. Insgesamt ist diese 3D-Drucktechnolgoie eine vielseitiges und zugängliches Verfahren mit breiten Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere für voluminöse Bauteile und Kleinserienproduktion.

Die ersten dentalen Anwendungen finden sich im Jahr 1770, wo der Hofzahnarzt Friedrichs des Großen Gips als Modellmaterial bei der Herstellung von Zahnersatz verwendete. 1840 wurde Gips erstmalig als Abdruckmaterial benutzt. Durch Füllen der im Munde genommenen Abformung (Negativform) mit einem plastischen Material erhält man nach Aushärtung des Modellmaterials eine Positivform der Mundsituation, das Situationsmodell. Kaum ein anderer Werkstoff hat die Geschichte der Zahntechnik so geprägt wie Dentalgips. Seitdem ist viel passiert in der Zahntechnik und heutzutage bietet das model-tray-Modellsystem in der Zahntechnik eine präzise Herstellung von Sägeschnittmodellen ohne Pins – in nur 4 Schritten. Es erfüllt dabei höchste Ansprüche für das moderne Dentallabor von heute. Das model-tray-Modell eignet sich durch den integrierten Sockel und die pinlosen Stumpfsegmente besonders gut zur Herstellung anspruchsvoller Implantatmodelle, ohne Behinderungen durch die bereits positionierten Implantate. Da das Sockeln und Pinsetzen entfällt, wird mit model-tray nicht nur Zeit gespart, sondern es werden durch weniger Arbeitsschritte auch mögliche Fehlerquellen eliminiert. Modellherstellung in vier Schritten: Erster Schritt Ausrichten: Abdruck an den Markierungen des model-positioners ausrichten. Optimale Positionierung des Gipsabdrucks garantiert ein ästhetisches Modell und eine gute Handhabung. Zweiter Schritt Ausgießen: Tray und Abdruck ausgießen und model-positioner schließen. Das komplette Sägeschnittmodell wird in nur einem Arbeitsgang hergestellt. Dritter Schritt Entformen: Nach 90 Min. das fertige Modell aus dem model-tray entformen. Mit dem Entformen ist das Modell bereits fertig – ohne zusätzliche Arbeitsschritte wie in anderen Verfahren. Vierter Schritt Segmentieren: Manuelles oder maschinelles Sägen ohne Einschränkungen durch Pins. Das model-tray-Gipsmodell ermöglicht sehr feine Segmentierungen und völlig freie Schnitt-positionen. Höchste Qualität: Das hochwertige Polycarbonat des model-trays erlaubt eine 5-malige Nutzung bei höchster Präzision. Durch thermische Expansion passt sich das model-tray dem expandierenden Gipsmodell genau an. Stabile Stumpfsegmente ohne Einschränkungen durch störende Pins. Implantatarbeiten lassen sich auf dem pinlosen Modell mit integriertem Sockel besonders gut herstellen. Einfache & zeitsparende Arbeitsabläufe: Kein lästiges Pinsetzen, - bohren und - kleben. Zahnkranz und Sockel werden in nur einem Arbeitsgang hergestellt. Bis zu 75 % Zeitersparnis. model-tray®-Starterset Snapper-Version: Das clevere System im Laboralltag. Mit nur € 95,- jetzt einsteigen und 50% sparen. model-tray®-Starterset Magnet-Version: Der komfortable Einstieg mit Magnet € 165,- die sich lohnen. model-tray®-Quarter-Sockler für partielle Modelle: In Kombination mit dem Intercuspidator besonders gut für mundgeschlossene Teilabformungen geeignet. Intercuspidator für mundgeschlossene Teilabdrücke: Modellherstellung und gleichzeitiges gipsfreies Einartikulieren bei maximaler Interkuspidation. Modellherstellung nach digitalen Daten: Die digitalen Daten für die Modellherstellung werden mittels eines Intraoralscanners gewonnen. Die Modelle können im 3D-Druck hergestellt oder mit dem profiCAD-System von model-tray aus vorgefertigten Blanks gefräst werden. präzise gefräst im eigenen Labor mit dem profiCAD & CAM – System einfache auf den Zahntechniker zugeschnittene Lösung keine Schrumpfungen oder Expansionen perfekter Sitz ohne Pins gewohntes Handling und Einartikulieren Ob Kronen

Die deutsche 3D-Sanddruckplattform CASTFAST lädt Gießereien ein, die vielen Vorteile des modelllosen Gussverfahrens zu erleben – ohne in eigene 3D-Sanddrucker investieren zu müssen. Aluminium-, Eisen- und Stahlgießereien können jetzt 3D-gedruckte Formen direkt online kaufen und diese dann im eigenen Haus abgießen. Viele Gießereien haben bereits in den 3D-Sanddruck investiert, um die Produktion von Gussteilen – insbesondere von Einzelstücken, Kleinserien oder Anlaufserien – signifikant zu beschleunigen, indem sie den zeitintensiven und teuren Modellbauprozess überspringen. Für Gießereien, die noch keinen 3D-Sanddrucker haben, bietet CASTFAST die Möglichkeit, nur die Formen und/oder Kerne über die CASTFAST-Plattform zu bestellen, und zwar über ein einfaches Formular mit Sofortanzeige eines Angebotspreises und voraussichtlichen Liefertermins. Es kann hier aufgerufen werden: https://castfast.de CASTFAST wurde gegründet, um Einkäufern von Gussteilen eine bessere, schnellere und digitalere Möglichkeit zur Beschaffung hochwertiger Gussteile zu bieten. Das Team verzeichnete jedoch auch eine unerwartet hohe Anzahl an Anfragen von Gießereien, die am Kauf von Formen interessiert waren.

Wie bei vielen Unternehmen waren auch die Anfänge unseres Unternehmens zunächst relativ bescheiden und hauptsächlich geprägt von dem eisernen Willen des Firmengründers, Spritzgussformen und Werkzeuge zu entwickeln, die überzeugend, zuverlässig und sicher funktionieren. Heute ist die Fischer Formtechnik GmbH ein international ausgerichtetes Unternehmen, das sich erfolgreich am Markt behauptet und aufgrund ihrer Leistungsstärke strategischer Partner vieler namhafter Unternehmen ist. Ein paar Meilensteine unserer Firmengeschichte haben wir Ihnen hier im Folgenden zusammengestellt.

Die Firma Stange beschäftigt sich seit 1970 mit dem Bau von Spritzgießwerkzeugen sowie der Produktion von Kunststoffartikeln im Spritzgießverfahren. Das Firmengelände, das sich zentral an der Autobahn A 46 im Industriegebiet Erkelenz (NRW) befindet, umfasst ca. 10.000 m² von denen zur Zeit ca. 2.000 m² bebaut sind. Wir arbeiten für die unterschiedlichsten Branchen wie z. B. die Automobil-, Elektro-, Nahrungsmittel-, Papier-, Unterhaltungs- sowie für die Textilindustrie. Verarbeitet werden alle gängigen Thermoplaste wie ABS, PA, PP, PC, PE, POM und PVC. Derzeit sind bei uns zwölf Spritzgießmaschinen von 25 bis 1000 Tonnen und einem Spritzgewicht von bis zu 3,5 kg im Einsatz. Unsere Spritzgießwerkzeuge entwickeln und konstruieren wir mit leistungsfähigen CAD/CAM-Anlagen. Die Fertigung erfolgt auf modernsten Bearbeitungszentren.